분진 폭발방지 폭연 방출구 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE) - 2015.11

1. 목적

이 지침은 가연성 분진의 폭발로 인한 피해를 최소화하는데 필요한 폭연방출구의 설치에 필요한 사항을 제시하는 데 그 목적이 있다.

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2. 적용범위

이 지침은 밀폐공간내에서 가연성 분진의 발화에 의한 폭발 시에 폭발압력을 신속히 설비외부로 방출시켜 주기 위하여 설치하는 분진폭발 압력방출구(이하 “방출구”라 한다)의 설치 방법에 적용한다. 다만, 폭주반응용 비상벤트와 압력용기 및 저장탱크 등에 설치된 압력방출 장치에는 적용하지 않는다.

 

 

 

3. 용어의 정의

1. “분진”이라 함은 직경 500 ㎛ 이하의 미세한 고체상의 분말을 말한다.

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2. “가연성 분진”이라 함은 크기와 모양과 관계없이 적절한 비율로 공기와 혼합되거나 기타 산화물 매개체와 일정 농도이상으로 혼합되어 화재나 폭연의 위험성을 갖는 가연성 분말을 말한다.

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3. "폭연 (Deflagration)"이라 함은 연소 속도가 음속보다 느리게 전파하는 폭발을 말한다.

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4. “폭연지수 (Deflagration Index, K)"이라 함은 밀폐공간(체적,V)내에서 연소로 인하여 상승되는 최고 압력상승율( dP/dt)max로부터 계산되며, 가연성 분진의 폭연지수는 Kst로 나타낸다.

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5. “밀폐공간 (Enclosure)”이라 함은 전체가 밀폐되거나 또는 부분적으로 밀폐된 공간(체적)을 가진 밀폐 작업장, 용기, 탱크, 배관, 덕트 등을 말한다. 이하 “밀폐공간 등”라 한다.

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6. “폭연방출구 (Deflagration vent)”라 함은 폭연이 발생 시 연소가스와 압력을 신속히 밀폐공간 등으로부터 안전한 외부로 방출시키기 위하여 설치하는 개방된 통기문, 페쇄된 창문, 판넬 등을 말한다.

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7. “복합 혼합물 (Hybrid mixture)”라 함은 가연성 가스와 가연성 분진의 혼합물을 말한다. 가연성 가스는 해당 가스 폭발하한계의 10 % 이상으로 포함한 것을 말한다.

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8. “최대압력 (Maximum pressure, Pmax)”라 함은 최적의 혼합물이 밀폐공간 등에서 폭연이 발생한 경우 최대로 상승할 수 있는 압력을 말한다.

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9. “저감압력 (Reduced pressure, Pred)”라 함은 폭연이 방출되는 동안 방출설비내에 상승될 수 있는 최대 압력을 말한다.

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10. “방출구 개방압력 (Static activation pressure, Pstat)”라 함은 압력이 서서히(압력증가율이 10 kPa/min 이하) 증가할 때 방출구 뚜껑이 열리는 압력을 말한다.

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11. “저강도 설비 (Low strength enclosure)”라 함은 10 kPa(0.1 bar)이하의 압력을 견딜 수 있는 밀폐공간 등을 말한다.

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12. “고강도 설비(High strength enclosure)”라 함은 10 kPa(0.1 bar)를 초과하는 압력을 견딜 수 있는 밀폐공간 등을 말한다.

 

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4. 분진폭발에 영향을 주는 인자

1. 입경 및 입자의 분포

1) 입경이 500 ㎛ 이상의 입자라도 설비 중에서 입자가 부서져서 분진이 발생 될 수 있다.

2) 입자의 분포도 또한 폭발에 영향을 미치며 500 ㎛ 이하의 분진이 30 % 이상 존재하는 경우에는 폭발이 발생할 수 있다.

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2. 연소한계

분진의 연소하한계는 분진의 크기 및 분포에 따라 다르나 대략 20～60 g/㎥ 정도이다.

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3. 최소점화에너지

1) 분진의 최소점화에너지는 분진의 크기에 따라 다르나 보통 100 mJ 미만이다.

2) 최소점화에너지는 시스템의 온도와 압력에 따라 영향을 받는다.

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4. 최대압력 및 최대압력상승율

1) 밀폐용기에서의 분진폭발은 급격한 압력상승을 초래한다.

2) 분진폭발의 최대압력 및 최대압력상승율은 분진의 크기가 작을수록 증가한다.

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5. 초기온도 및 압력

1) 분진폭발은 밀폐공간내 초기온도 및 압력에 따라 폭발압력이 달라진다.

2) 주어진 초기압력에서 초기온도가 상승하면 최대압력상승률이 감소된다.

3) 주어진 초기온도에서 초기압력이 상승하면 최대압력상승률이 증가된다.

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6. 습도 및 수분

1) 대기의 습도는 분진폭발에 크게 영향을 주지 않는다.

2) 분진의 수분함량이 많을수록 발화온도를 상승시킨다.

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7. 불활성 물질

1) 불활성분체는 열흡수에 의하여 분진의 연소능력을 저하시키지만 분진폭발을 방지하기 위해서는 40～80 %를 유지해야 하기 때문에 적용이 어렵다.

2) 불활성 가스는 산화제의 농도를 희석시키므로 유용한 분진폭발 방지조치가 될 수 있다.

 

8. 발화온도

1) 분진의 발화온도는 분진의 입경, 모양과 부유상태 또는 퇴적상태에 따라 다르다.

2) 부유상태의 분진의 경우에는 열의 손실이 많아 퇴적상태보다 발화온도가 높다.

3) 퇴적상태의 분진은 발화온도보다 낮은 온도에서 열분해하여 자연발화를 할 수 있다.

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5. 분진폭발에 대한 안전대책

1. 분진의 퇴적방지

1) 일반적으로 분진의 퇴적층 높이가 6 mm 이상이면 2차폭발의 위험성이 크다.

2) 작업장내의 부유분진의 영향으로 가시거리가 영향을 받으면 작업장내의 분진은 연소 한계 이내에 있다고 판단한다.

3) 분진이송은 가능한 한 원통형 덕트를 사용하며, 수평면을 피하고 경사를 유지한다.

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2. 폭발의 봉쇄

내부의 폭발압력에 견딜 수 있도록 장치를 설계하는 방법이다.

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3. 폭발압력의 방출

폭발압력을 장치의 설계압력 이하에서 외부로 안전하게 방출하는 방법이다.

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4. 불활성 분위기 조성

분진이 존재하는 설비에 불활성가스를 봉입하여 연소를 위한 최소산소농도이하로 줄이는 방법이다.

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5. 폭발억제장치의 설치

1) 압력파를 감지하여 자동적으로 억제제를 투입하는 방법과 불꽃감지에 의한 불꽃제압 방법이 있다.

2) 폭발억제장치를 설치하는 경우에는 폭발압 배출장치를 병행하여 설치하는 것이 일반적이다.

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6. 소화설비

1) 소화설비 설치의 목적은 화재 억제 및 진압에 있다.

2) 분진이 항시 존재하는 백 필터의 경우에는 스프링클러 설비, 물분무 설비 등을 설치한다.

3) 물을 사용하는 소화설비가 설치된 경우에는 방사된 물이 적절하게 배수될 수 있도록하여 소화수 집적에 의한 전도 및 타 장치 손상 등을 피하도록 하여야 한다.

 

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6. 분진 폭연방출구의 설계시 유의사항

(1) 방출구의 면적이 클수록 또한 덮개가 있는 방출구보다 개방형 방출구가 압력상승 경감에 효과적이다.

(2) 방출구 면적은 가능한 한 균형이 있고 대칭적으로 분포하여야 한다.

(3) 방출구의 면적은 폭발허용최대압력을 미리 설정한 안전수준 이하로 제한할 수 있어야 한다.

(4) 시간이 경과함에 따른 강도의 변화, 내부하중, 부식, 외부손상 등을 고려하여야 한다.

(5) 배출되는 물질로 인한 인명피해와 재산손실을 최소화하기 위하여 방출구는 안전한 위치에 설치하여야 한다.

(6) 방출구의 위치는 가능한 한 설비 상부에 높이 설치하고 주위에 장애물이 없어야 한다. 다만 분진집진기(백필터 등)는 중간 이하 또는 하부에 설치한다.

(7) 방출구의 주위에는 경고할 수 있는 적절한 표지판을 설치하여야 한다.

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7. 분진 폭연방출구의 설계방법

1. 설계변수

1) 폭연지수 (K)는 밀폐공간 등(체적,V)에서 연소 시 생성되는 최고 압력상승율로부터 다음과 같이 계산된다. 폭연지수와 최대압력 (Pmax)는 방출구 크기 설계에 활용된다.

(가) 분진 폭연지수 (KST)를 구하는 식은 <식 1>과 같다

 

 

 

 

 

(나) 농산물, 탄소질 분진, 금속 또는 화학물질 분진의 폭연지수는 폭연지수와 최대압력(Pmax)은 적어도 20L용량의 원형 압력용기내에서 연소실험을 통하여 결정된다. 각 분진별 특성치는 <별표 1>과 같다.

 

(다) KST는 <표 1>과 같이 3개 그룹으로 나누어진다.

 

 

 

 

 

2) 저감압력 (Pred)은 취급 밀폐공간 등의 극한강도 (Ultimate stress, 변형이 일어나지 않는 허용 강도)의 2/3를 초과하지 않아야 한다.

 

3) 변형이 허용되지 않을 경우에는 저감압력 (Pred)은 취급 밀폐공간 등의 항복 응력(Yield strength)의 2/3를 초과하지 말아야 한다.

 

4) 밀폐공간 등의 설계는 압력용기 설계 규정 등을 활용하며, 계산에 의하여 최고허용 압력(Pmawp, Maximum allowable working pressure)으로 설계한다.

(가) 파열되지는 않으나, 영구변형으로 허용 가능한 밀폐공간 등을 위한 Pred와 Pmawp는 <식2>으로 나타냈다.

 

 

 

 

(나) 영구변형으로도 허용이 가능하지 않는 밀폐공간 등을 위한 Pred와 Pmawp는 <식 3> 으로 나타냈다.

 

 

 

 

(다) 주철과 같이 부서지기 쉬운 재질의 경우에는 특별한 보강을 하여야 한다. 보강조치를 하지 않을 경우에는 최고허용설계 강도는 극한강도의 25 %를 초과하지 말아야 한다.

 

 

 

2. 분진폭연방출구 면적 계산 방법

1) 밀폐공간 등의 내부 초기압력이 0.2 barg 이하인 경우 최소 방출면적은 <식 4>에 따라 계산한다.

 

2) <식 4>는 다음 각호의 제한하에 적용할 수 있으며, L/D가 ≤ 2이어야 한다. 여기서 L은 밀폐공간 등의 길이이며, D는 직경이다.

(가) 5 bar≤ Pmax ≤12 bar

(나) 10 bar-m/sec≤ KSt ≤ 800 bar-m/sec

(다) 0.1 m3 ≤V ≤ 10,000 m3

(라) Pstat ≤. 0.75 bar

(마) Vaxial, Vtan ≤ 20m/sec

여기서

Vaxial = 밀폐공간내의 축방향의 공기흐름 평균속도

Vtan = 밀폐공간내의수직방향의 공기흐름 평균속도

 

3) 2) 조건하에서 L/D가 ≥ 2인 경우에는 <식 5>에 따라 계산한다. 이 식은 사이로, 호퍼 등 상부가 넓은 설비에 사용이 가능하고, L/D가 ≤ 8까지 활용할 수 있다.

 

 

 

 

4) <식 5>를 그래프를 활용하여 방출구 최소면적 구할 수 있다. 그래프를 활용한 방출구면적을 구하는 방법은 <부록 1>과 <부록 2>에서와 같다.

 

5) Vaxial 또는 Vtan ≥ 20m/sec 인 경우에는 <식 6>과 같이 계산한다.

 

 

 

6) 분진 취급 작업장(건물)내에서 분진폭발을 방지하기 위한 방출구 면적은 <식 7>에 따라 계산하다.

 

 

 

 

 

3. 뚜껑의 무게

방출구 뚜껑의 무게는 Kst가 250 bar-m/sec이하인 경우 40 kg/m2 이하로 한다.

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4. 폭연방출구의 시공 상세

분진폭연방출구의 시공 방법은 KOSHA GUIDE에 따른다.

 

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분진 폭발방지 폭연 방출구 설치에 관한 기술지침(KOSHA GUIDE) - 2015.11