STS - 배관용 스테인리스 강관(KS D 3576 : 2017)

최종 수정일 : 2022.10.15

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배관용 스테인리스 강관(KS D 3576 : 2017)

Stainless steel Pipes

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1. 적용범위

이 표준은 내식용, 저온용, 고온용, 수도용 등의 배관에 사용하는 스테인리스 강관(이하, 관이라 한다.)에 대하여 규정한다. 단, 수도용으로 사용할 경우에는 용출 성능을 만족해야 한다.

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비고)

주문자는 미리 제조자와의 협의에 따라 이 표준에 규정하는 항목 외에 부속서 A의 특별 품질 규정 A.1, A.2, A.3, A.4 및 A.5의 일부 또는 전부의 항목을 지정할 수 있다.

A.1 고온 항복점 또는 항복 강도

A.2 초음파 탐상 검사

A.3 와류 탐상 검사

A.4 부식 시험

A.5 용접부 방사선 투과 검사

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3. 종류의 기호 및 열처리

- 관의 종류는 32종류로 하고 그 기호는 표 1에 따른다.

분류	종류의 기호	고융화 열처리 ℃
오스테나이트계	STS304 TP	1010 이상, 급랭
	STS304 HTP	1040 이상, 급랭
	STS304 LTP	1010 이상, 급랭
	STS304 J1TP	1010 이상, 급랭
	STS309 TP	1030 이상, 급랭
	STS309 STP	1030 이상, 급랭
	STS310 TP	1030 이상, 급랭
	STS310 STP	1030 이상, 급랭
	STS316 TP	1010 이상, 급랭
	STS316 HTP	1040 이상, 급랭
	STS316 LTP	1010 이상, 급랭
	STS316 TiTP	920 이상, 급랭
	STS317 TP	1010 이상, 급랭
	STS317 LTP	1010 이상, 급랭
	STS836 LTP	1030 이상, 급랭
	STS890 LTP	1030 이상, 급랭
	STS321 TP	920 이상, 급랭
	STS321 HTP	냉간 가공 1095 이상, 급랭
		열간 가공 1050 이상, 급랭
	STS347 TP	980 이상, 급랭
	STS347 HTP	냉간 가공 1095 이상, 급랭
		열간 가공 1050 이상, 급랭
	STS350 TP	1150 이상, 급랭

분류	종류의 기호	고융화 열처리 ℃
오스테나이트 · 페라이트계	STS329 J1TP	950 이상, 급랭
	STS329 J3LTP	950 이상, 급랭
	STS329 J4LTP	950 이상, 급랭
	STS329 LDTP	950 이상, 급랭

분류	종류의 기호	고융화 열처리 ℃
페라이트계	STS405 TP	어닐링 700 이상, 공랭 또는 서랭
	STS409 LTP	어닐링 700 이상, 공랭 또는 서랭
	STS430 TP	어닐링 700 이상, 공랭 또는 서랭
	STS430 LXTP	어닐링 700 이상, 공랭 또는 서랭
	STS430 J1LTP	어닐링 720 이상, 공랭 또는 서랭
	STS436 LTP	어닐링 720 이상, 공랭 또는 서랭
	STS444 TP	어닐링 700 이상, 공랭 또는 서랭

비고) STS321 TP, STS316 TiTP 및 STS347 TP에 대해서는 안정화 열처리를 지정할 수 있다. 이 경우의 열처리 온도는 850~930℃로 한다.

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4. 화학성분

관은 12.1 의 시험을 실시하고, 그 용강 분석값은 표 2에 따른다.

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표 2 - 화학 성분

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5. 기계적 성질

5.1 인장강도, 항복 강도 및 연신율

관은 12.2의 시험을 하고, 그 인장 강도, 항복 강도 및 연신율은 표 3에 따른다.

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참고 표 1 - 두께 8 mm 미만인 관의 12호 시험편(세로 방향) 및 5호 시험편(ㄱ라ㅗ 방향)의 연신율 값의 계산 보기

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5.2 편평성 또는 형굽힘성

5.2.1 편평성

관은 12.3의 시험을 하여 관의 벽에 흠, 터짐을 일으켜서는 안 된다. 이 경우, 평판 사이의 거리는 다음 식에 따라 산출 한다.

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5.2.2 용접부 형굽힘성

200A 이상의 용접 강관은 5.2.1의 편평성 시험을 대신하여 형굽힘성 시험을 할 수 있다. 이때 어느 것을 따를지는 주문자의 지정 또는 제조자의 선택으로 한다. 용접부 형굽힘성은 12.4의 시험을 하여 다음에 적합하여야 한다.

a) 용접부의 바깥쪽에 3mm 이상의 터짐(가장자리, 모서리에 생기는 작은 터짐을 제외한다.)이 생겨서는 안된다.

b) 3 mm 미만읜 터짐의 경우, 길이의 합계가 7mm를 넘어서는 안 된다.

c) 터짐 및 블로홀의 개수의 합계가 10개를 넘어서는 안 된다.

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8. 치수, 무게 및 치수 허용차

8.1 치수 및 무게

관의 바깥지름, 두께, 치수 및 무게는 부표 2에 따른다.

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8.2 치수 허용차

관의 치수 허용차는 다음에 따른다.

a) 관의 바깥지름, 두께 및 편육의 허용차는 표 4에 따른다.

b) 관의 길이에 지정이 있는 경우에는 그 지정 길이 이상으로 한다.

표 4 - 관의 바깥지름, 두께 및 편육의 허용차

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9. 겉모양

관의 겉모양은 다음에 따른다.

a) 관은 실용적으로 곧고, 그 양 끝은 관 축에 대하여 직각이어야 한다.

b) 관의 내외면은 다듬질이 양호하고 사용상 유해한 결점이 없어야 한다.

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10. 용출 성능

관은 12.7에 따라 시험하였을 때 표 5에 적합하여야 한다.

표 5 - 용출 성능

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11. 제조 방법

관의 제조 방법은 다음에 따른다.

a) 관은 이음매 없이 제조하거나, 자동 아크 용접 혹은 레이저 용접 또는 전기 저항 용접에 의해 제조한다.

b) 관은 표 1에 따른 고용화 열처리 또는 어닐링을 하여 산 세척 또는 이것에 준하는 처리를 한다.

c) 주문자의 요구가 있을 때는 베벨 엔드로 가공할 수 있다.

그림 1 - 베벨 엔드의 모양

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부표 1.1 - 스케줄 번호에 따른 수압시험 압력(단위 : MPa)

스케줄 번호 Sch	5S	10S	20S	40	80	120	160
수압시험 압력	1.5	2.0	3.5	6.0	12	18	20
비고 부표 2에 나타내는 치수 이외의 관의 수압 시험 압력은 관의 두께와 바깥지름의 비(t/D)의 구분별로 부표 1.2에 따른다. 다만, 용접 강관의 경우, 부표 2에 나타내는 바깥지름에서 두께가 부표 2에 해당하지 않는 경우에는 두께가 큰 쪽의 스케줄 번호에 따라 부표 1.1의 수압 시험 압력으로 실시한다. 바깥지름이 다른 관의 수압 시험 압력은 관의 두께와 바깥지름의 비(t/D)의 구분별로 부표 1.2에 따른다.

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부표 1.2 - 바깥지름이 다른 관의 수압시험 압력(단위 : MPa)

t/D %	0.80 초과 1.60 이하	1.60 초과 2.40 이하	2.40 초과 3.20 이하	3.20 초과 4.00 이하	4.00 초과 4.80 이하	4.80 초과 5.60 이하	5.60 초과 6.30 이하	6.30 초과 7.10 이하	7.10 초과 7.90 이하	7.90 초과 한것
수압 시험 압력	2.0	4.0	6.0	8.0	10	12	14	16	18	20

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부표 2 - 배관용 스테인리스 강관의 치수 및 무게

비고 1. 관의 호칭 방법은 호칭 지름 및 호칭 두께(스케줄 번호 : Sch)에 따른다.

비고 2. 무게의 수치는 다음식에 따라 계산하여 KS Q 5002에 따라 유효 숫자 3자리로 끝맺는다. 다만, 1000kg/m를 초과하는 경우에는 kg/m의 정수값으로 끝맺는다.

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비고 3. 특히 표기 이외의 치수를 필요로 할 때에는 인수·인도 당사자 사이의 협의에 따른다.

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참고 표 2 - 용접강관의 관용의 치수 무게

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